真空低温蒸发技术
30~40℃低温蒸馏，避免高温副反应，无结晶结垢，浓缩率75%~90%
工作原理
通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换，对高危废水原液进行热交换，使原液在30~40℃时汽化，然后回收再利用，剩余的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。
整个系统采用人机界面，电脑控制，完全自动化，操作简便，运行稳定。
工艺流程
从废水收集到资源化回用，全流程闭环处理
整套工艺国内领先，从废水收集到资源化回用，全流程闭环处理
卓越的处理效果
真空低温蒸发技术，高效去除各类污染物
技术优势
高温蒸发会导致冷凝水含盐、腐蚀、结垢，真空低温蒸发技术完美解决这些问题
节能
正常工作所需温度只需30~40℃，低能耗运行，无需原生蒸汽，设备自身热能系统循环转换。
环保
回收比例约80~90%清水和20~10%浓缩液，蒸馏出水可回用，重金属离子滞留浓缩液便于回收。
安全
运行全程负压低温下进行，不存在高压高温的危险，无结晶结垢，运行稳定。
智能
PLC全自动化一键式控制，高效全自动化无人值守系统，通电即用，操作简便。
效益分析
以实际案例展示废水处理设备带来的经济效益
案例：五金电镀行业·化学镍废水 | 日处理量 2吨/天 | 月处理量 52 吨
| 对比 | 费用类目 | 每吨单价(元) | 每月数量(吨) | 每月费用(万元) | 每年费用(万元) | 10年费用(万元) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 安装前 | 原液委外 | 2,800 | 52 | 14.56 | 174.72 | 1747.2 |
| 安装后 | 电费 | 88 | 52 | 0.46 | 5.52 | 55.2 |
| 安装后 | 浓缩液委外 | 2,800 | 10 | 2.8 | 33.6 | 336 |
以某工厂每月原废液 52 吨为例，采购一台日处理量 2吨/天 设备即可。 每月节省费用 11.3 万元，一年节省约 135.6 万元，十年可节省约 1356 万元。
设备应用
含金、银、铜、镍、铬、锌、硒等重金属废液及各类危险废液高效浓缩减量处理
设备全自动化运行，在高真空环境下升温至30-40℃，废液就开始沸腾汽化，自动将废液中的水蒸馏出来，浓缩后的废液达到预先设定的浓度值后自动排出。设备自动进液补液排液。
可处理含金、银、铜、镍、铬、锌、硒等重金属废液，乳化液、切削油、热处理废水、印刷废水、油性油墨、显影液、高浓度有机废水等危险废液进行高效浓缩、减量处理。
应用领域
服务于众多产生高危废水的工业行业
PCB制造
化学镍/化学铜/蚀刻液废水
电镀行业
电镀清洗水、含重金属废液
机械加工
切削液、乳化液废液处理
化工行业
高浓度有机废水浓缩减量
制药行业
制药废水提纯处理
液晶面板
液晶面板制造废水处理
印刷行业
印刷废水、油性油墨处理
表面处理
表面处理废水、热处理清洗水
压铸行业
压铸废水、胶模乳化液处理
食品饮料
食品饮料废水处理
常见问题
真空低温蒸发设备的工作原理是什么？
通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换，对高危废水原液进行热交换，使原液在30~40℃时汽化，然后回收再利用，剩余原液达到设定浓度后从排放口排出。整个系统采用人机界面，电脑控制，完全自动化。
真空低温蒸发与高温蒸发有什么区别？
高温蒸发会导致冷凝水中含有大量盐类物质、腐蚀产物和微生物，运行后系统内会结有大量钙镁碳酸盐垢及藻类。真空低温蒸发技术可避免敏感性物质在高温下产生的不良副反应，整个蒸发过程不会产生结晶、结垢现象，浓缩率达75%~90%，蒸馏出水可回用。
低温蒸发能去除多少COD和重金属？
经设备处理后蒸馏水去除率：96% COD去除率，99%重金属去除率，99.99%总磷去除率，99.69%总氮去除率。30~40℃蒸馏使重金属离子滞留在浓缩液中，便于回收循环再利用。
设备需要原生蒸汽或外置加热系统吗？
不需要。华业隆真空低温蒸发设备无需原生蒸汽，无需外置辅助加热系统，通过设备自身热能系统的转换实现蒸发。设备全自动化运行，通电即用，无易损件，使用寿命长。